仓位规划管理的办法
仓储规划实务说明
面积配置 1.仓储总面积
2.公共设施规划
3.有效面积计算 按材料基准存量及容量所需用的仓位,依供料对象卸储便捷性,投配适用的储存面积
依仓储结构,支柱,楼梯,走道,办公场所等
仓库总面积扣除公共设施估用面积为可用仓容
科位设定 1.基准存量
2.收发频率
3.料位设定与编号
存量高者可双通路配置,存量低及零星材料用储柜仓储为宜,重量轻者可架高储存
收发频繁的材料,应考虑进出仓装卸便捷因素
仓库代号统一以A·B·C…………顺序设定,料位编订,料位编号原则:
堆叠方式 1.包装类别
2.材料特性
3.供料方式
4.栈储工具
依53加仑铁桶装,5加仑铁桶装,纸桶装,纸盒装、支装分设堆叠栈底数与栈高层次
对耐压性差的材料宜设定层况以及承受的重量
依供料工具,堆高机,油压拖机车或手拉车设定堆叠方式
依包装类别、材料特性、供料方式选定木栈板,铁架或储柜等
料品标示 1.材料编号
2.单位堆叠量
3.储存说明 依请购单填证材料编号,品名、规格、数量,入厂日期,并以月份颜色加以区分标示
标示每一位置的最大容量
合格(绿色)特殊(黄色)退货(红色)
(三)机械工业股份有限公司材料编号办法
1.目的:
将本公司所使用的原料、物料,按其性质各归其类并予以编号,以利于料帐的登载及材料的电脑处理作业。
2.范围:本材料编号的内容包括原料及物料,以下二种不包括在内:
1.计入资产需逐年摊提的项目。
2.作为费用科目处理的项目,如办公用品、清洁工具等。
3.分类方法:按用途及材质混合分类法分为14类
第一类 钢料类
第二类 铁料类
第三类 铝料类
第四类 其他金属材料类
第五类 五金材料类
第六类 机器配件类
第七类 建材类
第八类 电器材料类
第九类 塑胶材料类
第十类 门窗配件类
第十一类 工具类
第十二类 化工材料类
第十三类 焊料类
第十四类 杂项材料类
4.编号方法:
第一段本公司材料编号采用数字法,每项材料以4段9位数字代表。
第一段一~二位数表示物料的类别(大分类)。
第二段三~四位数表示物料的名称(中分类)。
第三段五~八位数表示物料的规格(小分类)。
第四段一位数表示电脑的检查号码。
第二段检查号码:
系按固定公式计算出一数值,以供查验该项材料编号是否书写错误。公式如下(用2.5m/m厚3′×6′长宽的铁板为例):
(1)将八位数字按12121212的次序个别乘之。
(2)将积算的个位数相加。
(3)将积算的十位数亦加入个位数的和内。
(4)将所求得的和的个位数被10减之,所得之数即为检查号码。
1.0201253612121212/11040222032
2.积算个位数相加0+4+0+2+2+0+3+2=13
3.积算十位数加入个位数之和内13+1+1=15
4.将和之个位数以10减之10-5=5
5.单位:本公司的材料不论对外订购的单位如何,对内记录一律采用以下标准:
1.计数:如支、张、个、条、罐一律定为“EA”。复数单位如双、套、付、组等一律定为“ST”。
2.计量:长度以“M”(公尺)或“FT”(英尺)或“Y”(码)计算。
重量以“KG”(公斤)计算。
容量以“LK”或“L”计算。
(同一材料项目所使用的单位均订于本公司材料编号簿内,不得任意使用。)
六、材料编号薄格式如下:
七、本办法经经理级会议修正通过,并呈总经理批准后实施。
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