工厂优秀共产党员事迹材料 倪xx同志86年进厂，一直在制丝线、薄片线从事电气维修工作。在平凡的岗位上，他忠于职守、脚踏实地、任劳任怨、几十年如一日，表现出了高度的责任感和强烈的事业心，做出了不平凡的业绩，曾多次获得先进个人和标兵称号。 日常工作中，他严格执行生产管理部安全文明生产管理规定，常与现场操作人员沟通，发现问题，及时解决。设备检修过程中，结合设备自身特点， 联系设备工作原理，分析设备的故障原因，认真作好设备维修工作。由于维修工作的特殊性，为保障生产得以正常运行，加班加点维修设备是常有的事，但他从不计较个人得失，不把设备突发性故障排除恢复正常不回家。在深入开展的“三高”、“四有”活动中，不断加强自身素质，提高业务水平。工作之余，他还不断给自己加压充电，刻苦钻研制丝工艺与设备知识，并将所学知识与生产实际相结合，不断提高自己的业务水平。在制丝车间举行的电工考试中，他取得了第一名的优异成绩，这个成绩的获得，同他一丝不苟、严谨求实、刻苦钻研业务知识的工作态度是分不开的。 在储丝房的放丝过程中，有一次底带电机的机架被电机链条拉断了，因为在机架的下方有一接近开关，当机架出现位置移动时，接近开关就会报警，停止电机运行，但这一次接近开关却没有起到停机作用，造成了机架被拉断。他在认真分析了故障的原因后，对原有装置加以了改进，在接近开关的输出信号线路上，另外串联了一个限位开关，当机架位移时，就会断开限位开关的常闭触点，引起输出信号中断，使电机停止运行。等于给防拉装置安装了第二个保险，其中任何一个保险出现报警就会停机，这个小改进大大降低了机架被拉坏的风险。 为了增加薄片丝的抗拉能力，减少其造碎，在薄片线实施的薄片加胶项目中，随同相关技术人员，通过考察周围的相关厂家，总结了他们的先进经验，并结合我们薄片线的生产实际，采用了全新的薄片加胶工艺，由于原设计的设备以及控制参数不适应新的工艺，在认真分析了设备的现状后，他建议通过增加液料搅拌罐内绞杆面积来充分调和液料，提高液料流动性，以解决输送泵因料液过稠无法输送的问题。并调整粉料和胶液的掺兑比例，以及粉液料搅拌的工作周期，来适应新的工艺配方要求。经过一段时间的摸索和实际生产验证，达到了加胶的工艺要求，取得了满意的效果。 对于一直影响制丝生产环境的洗梗线，在协同有关工艺及技术部门论证了相关的方案后，积极配合厂家技术人员，探讨、采取“干湿”分离的方法，将洗梗线和薄片线整合的措施，利用新增独立除尘设备效率高、除尘效果显著的特点，将在洗梗过程中产生的灰尘彻底清除，一方面改善了环境，另一方面也提高了烟梗的洗净率。洗梗，做为独立的生产工序，将其从原梗线剥离，不仅提高了原梗线设备运行的稳定和连续性，还提高了润梗效果，为提高梗丝的品质提供了保证。 对于成绩他永不自满，对于困难他永不屈服、对于工作他永不懈怠，总是以饱满的工作热情，迎接每一天，迎接每一次挑战。在平凡的工作岗位上谱写了一曲绚丽的篇章！